گزارش نهايي كارآموزي داروسازي ثامن

دانلود گزارش نهايي كارآموزي داروسازي ثامن دانلود گزارش کارآموزی مقاله کارورزی دانلود گزارش کارآموزی داروسازی دانلود گزارش کارآموزی داروخانه دانلود رایگان گزارش کارآموزی داروسازی دانلود گزارش کارآموزی در شرکت دارویی گزارش کار کارآموزی صنعت داروسازی گزارش کار کارآموزی داروسازی گزارش کارآموزی حسابداری در داروسازی گزارش کارآموزی صنعت داروسازی

فهرست  :

عنوان

مقدمه                           2

فصل اول : معرفي واحدهاي توليد

فرآورده هاي تزريقي تغذيه اي و الكتروليت                4

واحد آبسازي                  4

واحد ساخت محلول                     4

واحد پْركني ( Filling )                  4

واحد سترون سازي ( Strilization )                         5

واحد بسته بندي                         5

فصل دوم : تكنولوژي ماشين هاي مديتال (Clear – Flex )

1 – معرفي تكنولوژي Clear – Flex   :

1 – 1 –  اطلاعات عمومي                        7

1- 2 –  المانهاي مربوط بهG.M.P   و هماهنگي آن با تكنولوژي Clear – Flex      7

2 – قسمت هاي مختلف ماشين :

2 -1-   شماتيك اپراتوري             8

2-2-    قسمت بوبين فيلم                      9

2-3-   شستشوي فيلم                         10

2-4-   خشك كن فيلم                11

2-5-   تا كردن فيلم        11

2-6-   قسمت ولو                      12

2 -7-  جوش ولو التراسونيك        12

2-8-   سيستم پْركن     15

2-9-   سيستم كشش فيلم و جوش        16

2-10- قسمت جوش و دوخت افقي            16

2-11- سيستم جهت تحت كشش قرار دادن فيلم     16

2-12- متعلقات جانبي    17

2-13- راهنماي حفاظت ايمني  اپراتورها     17

فصل سوم : تكنولوژي ماشين هاي پْركن بطري  (SYFPAC)

سيكل اتوماتيك دستگاه              19

تشريح اساس عملكرد دستگاه Syfpac       19

مقدمه :

شركت داروسازي ثامن با هدف رسيدن به خودكفايي از طريق توليد كيفي وكمي محلول هاي تزريقي و شستشو در حجم هاي كم ، متوسط و زياد در سال 1363 تأسيس و در سال 1371 در شهرستان مشهد به بهره برداري رسيد . شركت داروسازي ثامن با سرمايه گذاري مشترك سازمان صنايع ملي ايران و آستان قدس رضوي ، در زميني به مساحت 10 هكتار و با زيربناي بيش از 29000 متر مربع بنا شده است .

عمده سهامداران كنوني شركت داروسازي ثامن عبارتند از :

1)         آستان قدس رضوي

2)         شركت سرمايه گذاري دارويي تأمين

3)         صندوق بازنشستگي كشوري

تأسيسات منحصربفرد داروسازي ثامن كه ضرورت صنعت داروسازي برخوردار از هواي اسپتيك و ديگر مشخصات استاندارد بين المللي داروسازي مي باشد در بين واحد هاي صنعتي خراسان براي اولين بار طراحي و مورد استفاده قرار گرفته است . مجموعه كارخانه شامل ساختمان هاي متعددي است كه از جمله ساختمان هاي مربوط به خطوط توليد ، آبسازي ، آب مقطرگيري ، ساخت محلول ، پْركني ، استريليزاسيون ، بسته بندي ، انبار هاي مواد اوليه ، محصول و قرنطينه ، آزمايشگاه هاي شيميايي ، فارماكولوژي و ميكروبيولوژي ، آزمايشگاه تحقيقات  (R&D) ، واحد توليد پپتيدهاي نوتركيب ، نيروگاه و … را مي توان نام برد .

اين شركت به منظور ورود به بازارهاي بين المللي دارو به استاندارد ( G.M.P ) اكتفا ننموده و استاندارد جهاني     ISO  9001 / 2000 را در مديريت كيفيت از شركت لويدز رجيستر انگلستان دريافت نموده است .

شركت داروسازي ثامن در ابتداي بهره برداري عليرغم وابستگي مطلق به مواد اوليه خارجي توانست با تلاش و كوشش پيگير در جهت قطع اين وابستگي قدم برداشت بطوري كه در حال حاضر وابستگي به خارج به كمتر از 20 درصد كاهش يافته است .

فراورده هاي تزريقي تغذيه اي و الكتروليت :

از حياتي ترين فراورده هاي پزشكي محلول هاي تزريقي تغذيه اي و الكتروليت مي باشند . قبل از آغاز به كار داروسازي ثامن كمبود شديد اين گروه فراورده ها به ويژه در فصل تابستان و شيوع مسموميت هاي غذايي و بيماريهاي عفوني تنها از طريق واردات به موقع و كافي آن ميسر بود . خوشبختانه توليد در عرضه محصولات ثامن به بازار مصرف با توان بالا ، ضمن رفع كامل نياز كشور به فرآورده هاي فوق ، امكان عرضه آن به بازارهااي بين المللي را تيز فراهم نموده . به اين ترتيب توليد اين فرآورده ها به عنوان سهمي در كننار ديگر صادرات غير نفتي كشور ، گام بزرگ ديگري در جهت استقلال و خود كفايي جمهوري اسلامي ايران و در راستاي برنامه توسعه بلند مدت كشور محسوب مي گردد .

واحد آبسازي :

مهمترين عنصر در تكنولوژي ساخت فرآورده هاي تزيقي آب خالص است . آب پس از استهصال از چاه و ذخيره سازي در معرض تصويه هاي مكرر قرار گرفته و پس از جذب كلر احتمالي باقيمانده از مقابل اشعه ماوراء بنفش عبور كرده و املاح آن توسط رزينها گرفته مي شود تا خلوص نسبي حاصل گردد . در اين مرحله پس از انجام عمل تقطير به منظور جلوگيري از رشد ميكروبها در تانك هاي نهايي ذخيره و در حدود 95 درجه سانتيگراد و در گردش مناسب نگهداري و براي توليد محلول هاي تزيقي آماده مي شود .

واحد ساخت محلول :

سالن ساخت محلول به نحوي طراحي شده است تا مانع از ورود هر گونه آلودگي به داخل فرآيند توليد گردد . فرآيند ساخت محلول تا رسيدن به غلظت مطلوب در سيستم كاملاً بسته و با برنامه ريزي رايانه ( ميكروپروسسور ) انجام مي پذيرد . در اين مرحله فيلتراسيون اوليه ، ثانويه و نهايي انجام گرديده و كليه ذرات معلّق به همراه اجسام ميكروبي احتمالي گرفته مي شود و به اين ترتيب محلول براي مرحله نهايي آماده مي گردد .

واحد پْركني ( Filling ) :

انتخاب ماشين آلات و تجهيزات خطوط توليد ، خدمات رايانه اي و ديگر سيستم هاي فني كارخانه بر اساس         پيشرفته ترين تكنولوژي موجود در جهان و رعايت اصول شرايط توليد مطلوب (G.M.P ) توسط تيم فني مقاله انجام شده است .

روش توليد بطري بر پايه تكنيك پيشرفته همزمان توليد بطري ، پْركني و درب بندي ( BLOW–FILL– SEAL ) مي باشد كه نهايتاً ظرف بسته شده مجموعاً در مدت زمان كمتر از 27 ثانيه و در يك دستگاه انجام مي گردد .

دستگاه هاي تمام اتوماتيك توليد آمپول آب مقطر نيز بر پايه تكنيك پيشرفته همزمان توليد بطري ، پْركني و درب بندي ( BLOW–FILL– SEAL ) و با ظرفيت توليد حدود 8000 آمپول در ساعت در اين شركت در حال بهره برداري است .

جهت تضمين كيفيت بطري هاي توليدي از لحاظ اطمينان از نداشتن هرگونه سوراخ ريز احتمالي ، از دستگاه هاي نشت يابي كه مطابق با آخرين تكنولوژي روز دنيا مي باشد استفاده مي شود . محصولات كيسه اي با قابليت توليد محصولات از حجم 50 تا 5000 ميلي ليتر نيز در اين شركت بكار گرفته شده است .

واحد سترون سازي ( Strilization )  :

دقت در انتخاب كوپوليمر پلي پروپلين مصرفي اين امكان را بوجود آورده است كه محصولات در هنگام سترون نمودن در دماي 121 درجه سانتيگراد و به مدت 20 تا 30 دقيقه بخوبي مقاومت نموده تا اين عمل با ماخذ استاندارد           بين المللي  مطلبقت داشته باشد .