این پاورپوینت به بررسی اصول عملکرد و کاربردهای ماشین های سنگ محور و سنگ مغناطیس می پردازد. شامل مباحثی چون ساختار دستگاهها، فرایندهای سنگزنی، مزایا و معایب هر یک و نحوه استفاده در صنایع مختلف است.
مقدمه
ماشین های سنگ زنی به عنوان یکی از ابزارهای حیاتی در فرآیند ماشینکاری، نقش مهمی در بهبود کیفیت سطوح و دقت قطعات ایفا میکنند. دستگاههای سنگ محور، که به منظور سنگزنی سطوح جانبی قطعات دوار طراحی شدهاند، از جمله این ابزارها هستند. این دستگاهها با استفاده از چهار حرکت اصلی، یعنی گردش سنگ سنباده، گردش قطعه کار، حرکت طولی قطعه کار و حرکت عرضی سنگ سنباده، عملیات برادهبرداری و صاف کردن سطوح را انجام میدهند. این عملیات برای تولید قطعاتی با سطح صاف و دقیق که نیاز به تلرانسهای کم دارند، بسیار حیاتی است.
از سوی دیگر، سنگ مغناطیس به عنوان یکی از فرآیندهای پیشرفته در پرداختکاری، به دلیل توانایی آن در ایجاد سطوح با دقت بالا و پرداخت آینهای، در صنایع مختلف به کار میرود. این فرآیند با استفاده از سایندههای مغناطیسی که در یک میدان مغناطیسی قوی قرار میگیرند، انجام میشود. سایندههای مغناطیسی متشکل از ذرات فرومغناطیس و ابزارهای برشی هستند که با اعمال فشار از طریق میدان مغناطیسی، پرداخت دقیق سطوح را ممکن میسازند.
در این پاورپوینت، ابتدا به تشریح اصول عملکرد دستگاههای سنگ محور پرداخته شده و سپس به مزایا، معایب و کاربردهای مختلف آنها در صنایع مختلف اشاره شده است. همچنین، فرآیند سنگ مغناطیس به تفصیل مورد بررسی قرار گرفته است؛ از جمله تاریخچه، اصول کار، و متغیرهای تأثیرگذار بر کیفیت پرداخت. این روش به دلیل دقت بالایی که ارائه میدهد، به ویژه در صنایع هوافضا، اپتیک و تولید ابزارهای برشی مورد استفاده قرار میگیرد.
فهرست مطالب
سنگ محور
مشخصات دستگاه سنگ محور
کاربرد دستگاه سنگ زنی یا سنگ محور
اجزا سنگ محور
پرداختکاری با ساینده مغناطیسی (سنگ مغناطیس)
تاریخچه
اصول فرایند MAF
منبع میدان مغناطیسی
نیروهای وارد بر یک ذره ساینده
متغیرهای فرایند MAF
سایندههای مغناطیسی
جنس ذرات ساینده و مواد مغناطیسی
سیال ماشینکاری
چگالی شار مغناطیسی
مزایا و معایب
کاربردها
فرمت فایل: پاورپوینت
تعداد صفحات: 20
مطالب مرتبط